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山海赴约，对标精进｜杞杨员工赴日本考察
2026-10-08
2026赴日考察
技术无边界，创新不闭门。
近日，杞杨机械组织优秀员工赴日本，考察6家制造企业。沉浸式感受海外工厂的生产管理与工艺细节，在实地参访中找差距、学经验、拓思路。以学习促精进，把所见所思转化为产品升级的动力，脚踏实地做好每一台设备。
深耕精密制造，坚守工艺初心（第一站：大发九州）
作为日系精密汽车制造标杆，大发九州久留米工厂以极致精度、标准落地、严控细节为生产核心。从发动机核心零部件加工到全流程工序管控，工厂实现了标准化、规范化、精细化的全维度生产管理。
车间内严谨的作业流程、严苛的精度把控、完善的设备运维体系，让我们深受启发。针对精密机加工场景的碎屑处理、切削液过滤、设备稳定运行管控等细节，与杞杨机械主营的机床辅机、固液分离设备应用场景高度契合，为我们优化精密加工配套解决方案提供了重要参考。
聚焦自动化，赋能高效生产（第二站：安川电机）
安川电机作为全球工业自动化领域的领军企业，是智能制造、智能产线、数字化管控的典范。参访过程中，我们近距离观摩工业机器人、伺服控制系统、自动化智能产线的落地应用。
全程高效协同的自动化流程、精准智能的设备调控、降本增效的生产逻辑，充分印证了自动化、数字化、智能化是制造业转型升级的核心趋势。这也坚定了我们深耕智能机床辅机的发展方向，未来将持续优化设备适配性，贴合智能制造产线需求，助力客户车间实现高效、智能、稳定生产。
严苛品质管控，铸就长久口碑（第三站：TOTO东陶）
深耕卫浴制造多年的TOTO，凭借稳定的品质、严苛的品控、持续的改良，稳居行业头部地位。不同于机械制造，TOTO陶瓷生产全流程，从原料筛选、成型加工到成品检测，建立了零容错的品质管理体系，每一道工序都做到标准化管控、精细化打磨。
所有长青的制造企业，核心内核皆是对品质的极致坚守。这种精益求精、持续改善的工匠精神，与杞杨机械“匠心做设备、用心做服务”的发展理念不谋而合，也为我们的产品品控升级、工艺优化树立了更高标准。
规范流程运维，保障稳定量产（第四站：麒麟啤酒）
食品连续化生产，对设备稳定性、环境洁净度、流程规范性有着极高要求。麒麟啤酒工厂成熟的全链路生产追溯体系、规范化设备运维制度、洁净化生产管理模式，让我们收获颇丰。
连续化量产的核心，在于设备长期稳定运行与标准化运维管理。这让我们更加明确，机床辅机设备不仅要满足基础过滤、排屑功能，更要兼顾易维护、高稳定、低损耗的核心需求，从设备设计源头适配企业连续化、规模化生产场景。
深耕数字传感，解锁智造新局（第五站：欧姆龙工厂）
欧姆龙以传感技术、智能监测、数字化管控闻名全球，其工厂实现了生产数据实时监测、异常智能预警、产线数字化管理的全方位落地。
在智能制造大趋势下，传统设备正在向智能化、数据化、可视化升级。通过本次研学，我们深入了解智能传感、在线监测、智能预警的应用逻辑，为杞杨机械设备的智能化升级、数字化赋能找到了新的突破方向，助力传统机床辅机适配未来智慧工厂。
精细杂质分离，优化工艺逻辑（第六站：丘比食品）
作为食品行业标杆企业，丘比食品对物料提纯、杂质分离、生产洁净的标准极为严苛。其物料处理、固液分离、杂质过滤的工艺逻辑，与我们主营的过滤设备、分离设备核心技术高度相通。
跨行业的工艺参考，打破了固有思维局限。严苛的分离净化标准，为我们优化滤布性能、升级分离设备、定制精细化过滤方案提供了全新思路，助力我们为不同行业客户提供更贴合场景的定制化解决方案。
学无止境，精进不止。
对标世界标杆，坚守制造初心。
未来，杞杨机械将步履不停、持续创新，以匠心致初心，以专业赢信任！
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