KC3A往复过滤机广泛用于切削液的过滤，以改善加工工艺，提高工件表面加工质量，延长切削液的使用寿命。

往复过滤机由减速电机、活动的上腔体，固定的下腔体，驱动装置、过滤布、辅助系统、电控系统等部分组成。工作之前，上腔在压紧气囊的作用下，向下压紧密封，在滤布上表面形成一个过滤腔。夹带杂质的切削液被泵入上腔体内，切削液在泵的压力作用下加速透过过滤布进入下腔体，大于50微米的杂质被滤布截留，随着滤布表面截留的杂质不断累积，表面形成滤饼层，滤饼层也参与过滤，有效提高切削液的过滤精度。当滤饼层越来越厚时，切削液的透过速度逐渐降低，上腔体内正压值升高，当正压值升高到设定值时，发讯机构发讯，停止向上腔体内供液，向上腔体内充入压缩空气，对上腔体内剩余的切削液进行排液，并对滤饼进行吹干。滤饼吹干后，上腔体升起，减速电机驱动滤布运行，进行走布排渣，走出的滤布和杂质落到废布箱内。待滤布完全走出后，上腔体压下，进入下一个工作环节。

往复过滤机，可实现全自动工作及远程监控控制，针对不同工况要求可特殊设计，结合我方的经验，通过调整相关的参数，提升过滤机的过滤精度，满足各种工况的使用要求。