“工欲善其事，必先利其器”，为进一步提高车间焊接的生产效率，改善生产工艺，杞杨与时俱进，积极引进现代化技术设备。
我司领导和技术人员曾专程前往日本北九州，考察了安川电机的机器人生产线，虽然机器人大多用于规模较大的批量作业，但是为了贯彻智能制造的思想，杞杨将其用于非标的单件小批量订单生产。近日，公司新增的首台日本YASKAWA（安川）焊接机器人已经调试完毕， 经过技术人员的积极学习和不断探索，目前该设备已经投入使用并开始产生效益。
新设备带来的效果是显而易见的：首先就是焊接质量的提升。采用机器人焊接时，由于每条焊缝的焊接参数，如电流、电压、焊接速度等都是恒定的，因此焊接质量是稳定的，焊缝也更加整齐、美观。而人工焊接时，焊接速度、焊缝长度等都会由于人长的疲劳、注意力分散或是技术水平等因素产生变化，因此很难做到质量和精度的均一性。而采用机器人焊接时，工人只需装卸工件，设定好焊接参数和运动轨迹，使机器人按照指令去动作，原本单一手工操作变为自动化智能操作，工人从大强度的体力劳动中解放出来，劳动强度降低了，生产效率提升了，同时也远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等。
随着首台机器人的试用成功，公司将陆续采购多台机器人，用以打造智能生产线，最大程度地提高生产率，改善产品质量，满足各方面的生产需求和适应未来新产品开发，创造更好的经济效益。